產(chan) 品名稱:ZMATF46/ZMBTF46襯氟氣動薄膜調節隔膜閥
更新日期:2015-11-03
訪問次數:2066
產(chan) 品特點:ZMATF46/ZMBTF46襯氟氣動薄膜調節隔膜閥由隔膜閥和氣動執行機構兩(liang) 部分組成,它以壓縮空氣為(wei) 動力,實與(yu) 對工藝管道中流體(ti) 介質流量的調節。由於(yu) 在結構上采用帶有耐腐蝕襯裏的閥體(ti) 和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節流元件為(wei) 彈性隔膜、閥體(ti) 流道平滑,故氣動薄膜隔膜閥具有阻力小,流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(you) 點,廣泛適用於(yu) 工業(ye) 中的強酸、強堿、強腐蝕、高粘度、含顆粒、帶纖維以及有毒和不允許汙染的介質。
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產(chan) 品簡介:
ZMATF46/ZMBTF46襯氟氣動薄膜調節隔膜閥由隔膜閥和氣動執行機構兩(liang) 部分組成,它以壓縮空氣為(wei) 動力,實與(yu) 對工藝管道中流體(ti) 介質流量的調節。由於(yu) 在結構上采用帶有耐腐蝕襯裏的閥體(ti) 和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節流元件為(wei) 彈性隔膜、閥體(ti) 流道平滑,故氣動薄膜隔膜閥具有阻力小,流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(you) 點,廣泛適用於(yu) 工業(ye) 自動化係統中的強酸、強堿、強腐蝕、高粘度、含顆粒、帶纖維以及有毒和不允許汙染的介質的流量調節。
特點:
1.耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
2.密封性能好:因閥蓋上無填料函,確保無外滲漏。
3.滲漏量小:由於(yu) 閥芯、閥座采用軟密封、故泄漏量低。
4.配用多彈簧啟動薄膜執行結構,輸出力矩大、結構緊湊。
結構原理:
襯氟氣動薄膜隔膜調節閥是由氣動薄膜機構、調節機構、隔膜閥三部分組成,其結構原理見下圖。
執行機構是氣動調節閥生產(chan) 過程中自動控製係統的重要組成部分。其有正反兩(liang) 種作用形式:
1.當信號壓力增加推杆伸出膜室的叫正作用,與(yu) 閥配合構成氣關(guan) 式(ZMBT)
2.當信號壓力增加推杆退回膜室的叫反作用,與(yu) 閥配合構成氣開式(ZMAT)
主要零部件:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
01 | 電動執行機構 | 07 | 閥杆 |
02 | 六角螺母 | 08 | 閥瓣 |
03 | 指針盤 | 09 | 閥蓋 |
04 | 行程標尺 | 10 | 閥體(ti) |
05 | 執行器支架 | 11 | 膜片 |
06 | 螺栓、螺母 | 12 | ding位器 |
主要技術參數:
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||||||
額定流量係數(KV) | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 2100 | 3500 | |||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | ZM-2 | ZM-3 | ZM-4 | ZM-5 | ZM-6 | ||||||||||||||||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力(Mpa) | 0.6Mpa、1.0Mpa | ||||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 氣關(guan) 式(B)、氣開式(K) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
信號範圍(Kpa) | 20-100、40-200、20-60、60-100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 近似快開關(guan) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
關(guan) 閉時允許zui大壓力 | 信號壓力 | P1=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.01 | 0.06 | 0.03 | 0.01 | ||||||||||||||||
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.12 | 0.06 | 0.02 | |||||||||||||||||||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.15 | 0.06 | ||||||||||||||||||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.14 | 0.10 | 0.06 | 0.03 | 0.01 |
主要性能指標:
項目 | 技術指標 | |
基本誤差(%) | 不帶ding位器 | 帶ding位器 |
回差<(%) | ±10 | ±1.5 |
死區<(%) | 8 | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯裏材料為(wei) 全氯乙丙烯(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)、隔膜材料為(wei) :NR+F46、氟橡膠 | 10-4X閥額定容量 |
無襯裏材料、隔膜材料為(wei) :氯丁橡膠,氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣ding位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等 | |
額定流量係數Kv偏差(%) | ±20 |
閥體(ti) 襯裏和隔膜材料的組合:
閥體(ti) 材料 | 襯裏材料 | 隔膜材料 | 適用溫度 | 使用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質、水及研磨劑、泥漿類介質 |
鑄鋼(WCB) | 聚三氟氯乙烯(F46) | NR+F46、氟橡膠 | -15℃~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和般有機溶劑、不適用於(yu) 泥漿介質 |
鑄不鏽鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20℃~200℃ | 般酸、堿有機溶劑等介質 |
外形安裝尺寸:
公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | |||
DO | H | 結構長度 | ||
ZMATF型(氣開) | ZMBTF(氣關(guan) ) | L | ||
DN15 | 285 | 479 | 532 | 125 |
DN20 | 285 | 479 | 532 | 135 |
DN25 | 285 | 479 | 532 | 145 |
DN32 | 285 | 538 | 617 | 160 |
DN40 | 285 | 553 | 632 | 180 |
DN50 | 285 | 562 | 641 | 210 |
DN65 | 360 | 754 | 855 | 250 |
DN80 | 360 | 775 | 876 | 300 |
DN100 | 360 | 857 | 958 | 350 |
DN125 | 470 | 952 | 1077 | 400 |
DN150 | 470 | 989 | 1114 | 460 |
DN20 | 470 | 1084 | 1209 | 570 |
DN250 | 620 | 1200 | 1200 | 680 |
DN300 | 620 | 1235 | 1235 | 750 |
注:法蘭(lan) 連接尺寸參照手動隔膜閥相關(guan) 數據
安裝、使用注意事項:
1.氣動隔膜閥應垂直安裝於(yu) 管道上,體(ti) 積重量較大的以及使用在振動場合時應加支撐和加固。
2.氣動隔膜閥般應設有旁通管路,以便在隔膜閥發生故障或維修時能轉換成旁路操作,使生產(chan) 過程正常進行在般不重要場合,裝設手輪機構後可以省略旁通管路,以進行手動操作,同時可限製閥門開度,當手輪機構停止使用時,應恢複到原空擋位置,以利於(yu) 自控係統的正常進行。
3.清洗管道時,調節應處於(yu) zui大開度,以便排出管道內(nei) 汙物。
4.如閥體(ti) 襯裏有防腐層,安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊,並注意不使閥體(ti) 法蘭(lan) 密封麵受損。
5.對隔膜及襯裏應定期檢查,防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
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