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產(chan) 品名稱：ZSHVF46襯氟氣動V型調節球閥
更新日期：2015-11-02
訪問次數：2107
產(chan) 品報價(jia) ：
產(chan) 品特點：ZSHVF46襯氟氣動V型調節球閥是種360度直角回轉的高級控製閥，它與(yu) 閥門ding位器配套使用，可實現比例調節，與(yu) 二位五通電磁閥及控製箱配套使用，可實現開關(guan) 控製；V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型口，（V型口可根據不同的角度來實現調節精度）具有精確的流量特性和控製能力，適用於(yu) 各種控製場合。廣泛適用於(yu) 酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易滲透等氣體(ti) 、液體(ti) 類介質的控製。
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產(chan) 品簡介：
ZSHVF46襯氟氣動V型調節球閥是種360度直角回轉的高級控製閥，它與(yu) 閥門ding位器配套使用，可實現比例調節，與(yu) 二位五通電磁閥及控製箱配套使用，可實現開關(guan) 控製；V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型口，（V型口可根據不同的角度來實現調節精度）具有精確的流量特性和控製能力，適用於(yu) 各種控製場合。額定流量係數大，可調比大，密封性能*，結構緊湊，體(ti) 積小，可豎臥安裝等優(you) 點。由於(yu) 閥芯合法做質檢室無間隙回轉，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用於(yu) 含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液控製。在與(yu) 流體(ti) 接觸的閥體(ti) 內(nei) 壁和閥內(nei) 組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆層全氟聚乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質與(yu) 閥體(ti) 外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏，流體(ti) 通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電氣閥門定位或氣動閥門ding位器，可實現對工藝管路流體(ti) 介質的自動調節控製，廣泛適用於(yu) 酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易滲透等氣體(ti) 、液體(ti) 類介質的控製。
特點：
1.耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐蝕
2.流通能力大，且介質流向不受限製
3.密封性能好、泄漏量小：密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。
4.除適用於(yu) 般的氣、液體(ti) 外，更適用於(yu) 高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質。
5.結構簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執行結構，以及角行程的電動執行機構，方便各種環境適用，是目前用量相當大的控製。
結構原理：
1.ZSHVF46氣動V型調節球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執行機構及控製附件組成。
2.執行機構是氣動V型調節閥和氣動O型切斷球閥生產(chan) 過程中自動控製係統的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸，其原理：
（1）以壓縮空氣為(wei) 能源動力完成開關(guan) 動作；當壓縮空氣從(cong) 氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內(nei) ，氣體(ti) 會(hui) 推動活塞向兩(liang) 端運動，通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動，從(cong) 而開啟閥門，氣動執行器關(guan) 閉時，氣源是從(cong) 反向管咀進入，將推動向中間運動，帶動閥門關(guan) 閉，此氣缸為(wei) 雙作用氣缸。
（2）以壓縮空氣為(wei) 能源動力完成開關(guan) 動作，當壓縮空氣從(cong) 氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內(nei) ，氣體(ti) 會(hui) 推動活塞向兩(liang) 端運動，通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動，從(cong) 而開啟閥門，當反向管咀排氣後由彈簧推動活塞帶動閥門關(guan) 閉。此氣缸為(wei) 單作用氣缸。
3.氣動執行器的執行機構和調節機構為(wei) 統整體(ti) ，執行機構的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條，其中齒輪齒條是zui為(wei) 常用。齒輪齒條執行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩可靠，在三種執行機構部件裏是性能zui均衡的個(ge) 。
主要技術參數：
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量係數（KV） | V型 | 7 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 180 | 270 | 440 | 680 | 990 | 1760 | 2750 | 3900 |
O型 | 19 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 5650 | 8000 | |
配氣動執行機構 | 雙作用 | AT52 | AT52 | AT63 | AT63 | AT75 | AT83 | AT92 | AT105 | AT125 | AT140 | AT160 | AT210 | AT270 | AT300 |
單作用 | AT63S | AT63S | AT75S | AT83S | AT92S | AT105S | AT125S | AT140S | AT160S | AT160S | AT190S | AT240S | AT300S | AT350S | |
配氣動執行機構 | 精小型 | 05 | 10 | 16 | 20 | 40 | 50 | 60 | 100 | 160 | 200 | ||||
流量特性 | V型 | 近似等百分比 | |||||||||||||
O型 | 快開 | ||||||||||||||
公稱壓力（MPa） | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb | ||||||||||||||
球芯轉角 | 90° | ||||||||||||||
允許壓差 | 為(wei) 介質工作壓力 | ||||||||||||||
允許泄露等級 | 軟密封：VI（或無泄漏） | ||||||||||||||
動作時間（S） | 0.5-7 | ||||||||||||||
信號接管螺紋/操作壓力 | M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa) | ||||||||||||||
主要性能技術指標：
項目 | 技術指標 | |
基本誤差（%） | 不帶ding位器 | 帶ding位器 |
回差（%） | ±10 | ±1.5 |
死區（%） | 8 | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | VI級（或無泄漏） | 10-4X閥額定容量 |
VI級（或無泄漏） | 5x10-6x閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣ding位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等 | |
額定流量係數Kv偏差（%） | ±20 | |
主要零件常用材料：
名稱 | 材質 |
閥體(ti) 、閥蓋、球芯 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
襯裏材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
密封圈、填料、墊片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
氣動執行機構 | 組合件（見氣動說明書(shu) ） |
電動執行機構 | 組合件（見電裝說明書(shu) ） |
連接尺寸表PN10（8-1）
公稱通徑 | 氣缸長度 | 結構長度 | 法蘭(lan) 連接尺寸 | （氣開）、（氣關(guan) ） | |||||
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H | |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 395 | 350 | 320 | 3 | 26 | 12—φ22 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 445 | 400 | 368 | 4 | 26 | 12—φ22 | 885 |
連接尺寸表PN16（8-2）
公稱通徑 | 氣缸長度 | 結構長度 | 法蘭(lan) 連接尺寸 | （氣開）、（氣關(guan) ） | |||||
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H | |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 405 | 355 | 320 | 3 | 26 | 12—φ26 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 460 | 410 | 370 | 4 | 28 | 12—φ26 | 885 |
安裝、使用注意事項
1.取掉法蘭(lan) 端兩(liang) 邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行衝(chong) 洗清潔。
2.安裝氣動調節閥前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chan) 生振動影響使用性能），合格後方能夠可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3.準備與(yu) 管道連接前，須衝(chong) 洗和清除幹淨管道中殘存的雜誌（這些物質可能會(hui) 損壞閥座和球）。
4.安裝期間，請不要用氣動調節閥的執行機構部分作為(wei) 起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及部件。
5.氣動調節球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與(yu) 管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭(lan) 連接螺栓。
8.如有閥體(ti) 襯有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，並注意不使閥體(ti) 法蘭(lan) 密封麵受損。
9.對填料壓蓋應定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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