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  • 產(chan) 品名稱:旋流除砂器/旋流除汙器/全自動旋流除砂器

    更新日期:2022-02-11

    訪問次數:3678

    產(chan) 品報價(jia) :

    產(chan) 品特點:旋流除砂器/旋流除汙器/全自動旋流除砂器是根據流體(ti) 中的固體(ti) 顆粒在除砂器裏旋轉時的篩分原理製成,集旋流與(yu) 過濾為(wei) 體(ti) ,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用於(yu) 水源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業(ye) 部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(ye) 選礦、固液分離、液體(ti) 除氣以及非互溶液體(ti) 的分離。

    旋流除砂器/旋流除汙器/全自動旋流除砂器的詳細資料:

    精心為(wei) 您【旋流除砂器/旋流除汙器/全自動旋流除砂器】是betway在线翻译生產(chan) 銷售的主要產(chan) 品之,公司常年備有大量庫存現貨以出廠價(jia) 直銷,我們(men) 直努力為(wei) 客戶提供全套工業(ye) 閥門的解決(jue) 方案,讓客戶購買(mai) 到物美價(jia) 廉的產(chan) 品,選購!

    產(chan) 品簡介:

    旋流除砂器/旋流除汙器/全自動旋流除砂器是根據流體(ti) 中的固體(ti) 顆粒在除砂器裏旋轉時的篩分原理製成,集旋流與(yu) 過濾為(wei) 體(ti) ,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用於(yu) 水源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業(ye) 部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(ye) 選礦、固液分離、液體(ti) 除氣以及非互溶液體(ti) 的分離。

    技術參數:

    除砂直徑:>0.1mm

    出水濁度:≤10度

    進水壓力:≤0.25Mpa

    工作溫度:常溫

    工作原理:

    旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,由於(yu) 進水管安裝在筒體(ti) 的偏心位置,當水通過旋流除砂器進水管後,首先沿筒體(ti) 的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體(ti) ,水流旋轉著向下推移,當水流達到錐體(ti) 某部位後,轉而沿筒體(ti) 軸心向上旋轉,zui後經出水管排出,雜汙在流體(ti) 慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體(ti) 壁麵落入設備下部錐形渣鬥中,錐體(ti) 下部設有構件防止雜物向上泛起,當積累在渣鬥中的雜物到定程度時,隻要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

    旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下從(cong) 除砂進水口以切向進入設備後,產(chan) 生強烈的旋轉運動,由於(yu) 砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體(ti) 曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排汙口排出,從(cong) 而達到除砂的目的。

    當水流在定的壓力下從(cong) 除砂進水口以切向進入設備後,產(chan) 生強烈的旋轉運動,由於(yu) 砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體(ti) 曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排汙口排出,從(cong) 而達到除砂的目的,具有除砂率高,節省安裝空間,對個(ge) 別微小固體(ti) 的漏捕率低,工作狀態穩定等優(you) 點。

    旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下從(cong) 除砂進水口以切向進入設備後,產(chan) 生強烈的旋轉運動,由於(yu) 砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體(ti) 曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排汙口排出,從(cong) 而達到除砂的目的。

    在定範圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,並可多台並聯使用。

    工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲(chu) 水池-用戶旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下,從(cong) 除砂器進口以切向進入設備後,產(chan) 生強烈的旋轉運動,由於(yu) 砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體(ti) 曳力的作用下因受力不同,從(cong) 而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從(cong) 而達到除砂的目的。在定範圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,並可多台並聯使用。

    特點:

    1、結構簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護。

    2、與(yu) 擴大管、緩衝(chong) 箱等除砂設備相比,具有體(ti) 積小,處理能力大,節省現場空間等優(you) 點。

    3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

    4、避免了其他除砂方式存在水質二次汙染的現象,除砂效率高。

    選型注意:

    旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質以及處理後水質要求等因素。般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優(you) 先選用大的型號設備,並在係統中用幾台設備並聯替代大設備,以便取得更好的固液分離效果。

    安裝注意:

    1、旋流除砂器應安裝在供水管網的主管道上並固定在基座上,進水和出水管之間需加旁通。

    2、為(wei) 保證進水水流平穩,在設備進水口前應安裝段與(yu) 進水口等徑的直通管,長度相當於(yu) 進水口直徑的10-15倍。

    3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。

    4、正常工作時,需開啟進、出水閥門,關(guan) 閉排汙閥和旁通閥。

    5、根據源水含砂量的多少定期排砂除汙,排汙時打開排汙閥,直到流出清水即可,排汙過程不影響係統正常用水。

    6、排汙結束後,關(guan) 閉排汙閥。

    7、如排砂壓力不足,要關(guan) 閉出水口處的閥門。

    規格性能:

    型 號

    處理水量

    進水壓力

    平均除砂率

    進水口DN1

    出水口DN2

    排汙口DN3

     

    m3/h

    MPa

    %

    h

    mm

    mm

    DLXL-20

    20

    >0.2

    >96

    850

    650

    25

    DLXL-30

    30

    >0.2

    >96

    960

    650

    40

    DLXl-40

    40

    >0.2

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-60

    60

    >0.25

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-70

    70

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-80

    80

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-100

    100

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-150

    150

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-185

    185

    >0.3

    >90

    2000

    1550

    125

    DLXL-200

    200

    >0.3

    >90

    2334

    1800

    150

    DLXL-300

    300

    >0.3

    >90

    2457

    1800

    200

    應用領域:

    旋流除砂器廣泛應用於(yu) 地源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業(ye) 部門。

    工業(ye) 選礦、固液分離、液體(ti) 除氣以及非互溶液體(ti) 的分離河水、井水除砂,洗煤水。

    旋流式除汙器是種除汙效率很高及清汙極其方便可靠的除汙器,分離粒徑為(wei) 0.07mm。

     

    旋流除汙器

    旋流除汙器是種除汙效率很高及清汙極其方便可靠的除汙器,對應於(yu) 平均容量1.8g/cm3的鐵鏽,泥砂等雜質,其分離粒徑為(wei) 0.07mm。當粒徑為(wei) 0.3mm時,其除汙效率可達到97%,無堵塞的可能且不用專(zhuan) 門排氣,旋流除汙器是目前*不堵塞型除汙器,對保護水係統安全運行,有著與(yu) 常規過濾式除汙器*的優(you) 勢。旋流除汙器可在運行中清汙,即不必關(guan) 閉水泵,在清汙時,蝶閥緩慢開啟,先流出的是汙水,接著是濁水,zui後是清水,清水流出的同時清洗了蝶閥閥體(ti) 襯膠,因此,蝶閥關(guan) 閉後不會(hui) 漏水,這點已被實踐證明,安裝時需將汙水引到排水溝處。旋流除汙器的局部阻力係統係數小(僅(jin) 為(wei) 3.0),由於(yu) 旋流除汙器內(nei) 部無過濾網,不存在濾網被汙物堵塞現象,使係統阻力增大,過流量不足,導係統水頭損失不平衡等問題。

    用途:

    旋流除汙器安裝在各種供水係統中,除去水中的各種雜質(砂子、鏽塊及其它各種異物)以保證係統中各類閥門,水泵及其它設備的正常運行。在供暖係統中可安裝在次網或二次網中,安裝在鍋爐房或換熱站中。

    產(chan) 品簡介:

    由於(yu) 除汙器的基本機理和結構,使其分割粒徑(除汙效率為(wei) 50%的粒徑)為(wei) 0.07毫米,當粒徑為(wei) 0.3毫米時,其除汙率可達98%。具有設備運行時方便清汙的優(you) 點。考慮到除汙器的安裝,旋流除汙器的進水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定,並分左旋和右旋,(麵對檢查孔,順時針為(wei) 左旋,逆時針為(wei) 右旋。)公稱直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。

    旋流除汙器的工作原理和優(you) 點:

    旋流除汙器采用離心原理,*突破了濾網清汙的傳(chuan) 統觀念,從(cong) 而保證了管路係統阻力小且均衡,係統不停機可排汙。zui適用於(yu) 清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體(ti) 雜質,保證係統正常運行。

    旋流除汙器的主要特點:

    旋流除汙器是集旋流與(yu) 過濾於(yu) 體(ti) ,旋流除砂器主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體(ti) 顆粒,適用於(yu) 水源熱泵係統、空調循環冷卻水、冷凍水係統、冬季冷暖循環水係統、工業(ye) 冷卻循環水係統等。廣泛應用於(yu) 化工、環保、食品、醫藥等許多工業(ye) 部門,在給水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。

    旋流除汙器的特點:

    a旋流除汙器采用多個(ge) 濾筒過濾,有效過濾麵積大,壓力損失小。設計過濾麵積為(wei) 進出口麵積的3~5倍。

    b.旋流除汙器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反衝(chong) 洗過濾器

    c.旋流除汙器采用多濾筒過濾、逐個(ge) 濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。

    d.旋流除汙器程序控製:可根據用戶現場實際情況需要設定係統的各項參數。

    e.旋流除汙器的控製係統:控製係統的精確度高,並可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。

    f.旋流除汙器方便的控製方式:壓差/時間同時控製或分別控製,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關(guan) ,控製方式可預先設定,並可氣互鎖。

    g.旋流除汙器設有就地控製,必要時可設遠傳(chuan) 控製轉換開關(guan) ,以實現就地操作和遠控操作。

    h.旋流除汙器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下。

    功能作用:

    旋流除汙器主要用於(yu) 淨化水用途,特別是對水質要求較高的微濾領域,旋流除汙器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵鏽、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chan) 物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質,達到水質淨化的目的。

    技術特點:

    1、旋流除汙器過濾精度高,出水水質穩定。

    2、通過自身的檢索和應變功能,實現自動反衝(chong) 洗,可應對不穩定的水質波動,

    3、旋流除汙器控製係統反應靈敏,運行精確,可以根據不同水源和過濾精度靈

    4、清洗高效、*,係統可恢複性強,濾網可終身使用,無需更換。

    5、旋流除汙器反衝(chong) 洗的同時不中斷正常產(chan) 水,連續運行,穩定可靠。

    6、反衝(chong) 洗曆時短,反洗水耗僅(jin) 為(wei) 正常產(chan) 水量的0.001~0.002%,省水、省電。

    7、旋流除汙器結構設計緊湊合理,占地麵積小,安裝移動靈活方便。

    8、設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。

    9、旋流除汙器應用領域廣,可適用不同原水水質和用水要求。

    旋流除汙器過濾能力強,大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由於(yu) 結構的限製,zui大流量隻能達到380L/min,該過濾器可達800L/min或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反衝(chong) 洗過濾器過濾精度高:全自動自清洗過濾器反衝(chong) 洗過濾器內(nei) 有兩(liang) 組或多組濾芯,通流麵積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾(25m、40m),傳(chuan) 統過濾器則很難實現。反衝(chong) 洗過濾器量化汙染程度:該過濾器在液體(ti) 的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應了過濾器被汙染的程度,便於(yu) 隨時清洗,傳(chuan) 統過濾器則無次功能。反衝(chong) 洗過濾器在線反衝(chong) 洗濾網:該過濾器通過旋轉手柄,實現了在線反衝(chong) 洗濾網(瞬間清洗2~3秒,極少量的液體(ti) 從(cong) 係統排出),全自動過濾器、過濾器、全程綜合水處理器、電子除垢器從(cong) 根本上解決(jue) 了使用傳(chuan) 統“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從(cong) 而延長設備的使用壽命,提高生產(chan) 效率。

    旋流除汙器技術創新點

    1、旋流除砂器*采用不鏽鋼燒結濾網,強度大、精度高、耐腐蝕。

    2、旋流除汙器采用技術的內(nei) 部機械結構,實現了真正意義(yi) 上的高壓反衝(chong) 洗功能,濾網外部高壓反洗與(yu) 內(nei) 部自吸排汙相結合,可輕鬆*地清除濾網截留的雜質,清洗*,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。

    3、旋流除汙器清洗壓差信號采用壓差變送器傳(chuan) 遞,克服了壓差開關(guan) 誤差較大的缺陷。

    4、傳(chuan) 動裝置采用內(nei) 裝式,與(yu) 過流部件密封隔離,並設計有脫扣保護功能,防止電機或機體(ti) 部

    5、旋流除汙器排汙口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。

    6、進出水口法蘭(lan) 設計為(wei) 活動結構,可任意旋轉調節螺孔方向,方便現場安裝。

    7、旋流除砂器內(nei) 部防腐采用特殊無毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性。

    8、旋流除汙器電器係統采用集成控製模式,可以實現遠程控製。

    旋流除汙器主要特點

    1、旋流除汙器*的濾殼整體(ti) 成型、加工技術,避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chan) 品的使用壽命;

    2、旋流除汙器專(zhuan) 有的濾芯設計製造技術,高精度濾芯*磨損;

    3、旋流除汙器可靠的智能化控製,過濾、清洗、排汙自動化運行,實現無人看守

    4、旋流除汙器的產(chan) 品結構功能設計,結構緊湊,過濾麵積大,納汙量高,管

    5、旋流除汙器優(you) 化的控製方式設計,反洗時間短,排汙耗水量少,節約水資源;

    6、旋流除汙器產(chan) 品線覆蓋各流量及精度範圍,多種結構形式,適應用戶複雜工況;

    7、旋流除汙器各參數可按實際工況進行調整,操作簡便,免維護,壽命長。

    旋流除汙器清洗工作原理:

    1、旋流除砂器清洗定時反衝(chong) 洗排汙

    定時清洗排汙,可設定時間為(wei) 2-24小時動作。當定時時間到,電動執行器打開排汙閥,過濾器進行排汙30-60秒,然後電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進行反衝(chong) 洗排汙30-60秒。轉向蝶閥複位,繼續排汙3-5秒,然後關(guan) 閉排汙口。

    2、壓差控製排汙

    壓差控製器動作值可設定為(wei) 0.03-0.07MPa,當過濾器前後壓差達到壓差控製器設定值時,壓差控製器動作,過濾器排汙閥開啟,30-60秒結束,轉向蝶閥複位,繼續排汙3-5秒,關(guan) 閉排汙閥。

    3、手動控製通過控製箱上按鈕,可直接控製清汙、排汙。

    安裝尺寸表:

    規格DN

    H1

    H2

    D

    b1

    b2

    DN1

    重量kg

    XL40

    607

    750

    350

    40

    180

    50

    33

    XL50

    626

    800

    400

    55

    220

    65

    48

    XL70

    814

    1000

    500

    68

    240

    65

    71

    XL80

    907

    1100

    500

    68

    240

    80

    83

    XL100

    994

    1200

    600

    82

    262

    100

    123

    XL125

    1130

    1360

    700

    106

    320

    100

    180

    XL150

    1246

    1491

    700

    120

    340

    100

    205

    XL200

    1610

    1948

    900

    158

    445

    125

    428

    XL250

    1878

    2418

    1000

    204

    548

    125

    578

    XL300

    2097

    2700

    1050

    230

    610

    150

    855

    XL350

    2277

    2930

    1080

    275

    640

    200

    1060

    XL400

    2372

    3100

    1260

    305

    760

    200

    1498

    XL450

    2570

    3380

    1460

    355

    860

    250

    2010

    XL500

    2740

    3580

    1460

    355

    860

    250

    2018

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